筛板的工业生产工艺(一)预聚体的合成:
合成预聚体的主要原料:低聚物多元醇,ODX-218,CMA-1024;聚四亚醚二醇,PTMG-1000;异为,TD-100。
预聚体采用一步法制备。
低聚物多元醇的脱水
无论以何种方式生产弹性体产品,低聚物多元醇在使用前都需要进行脱水处理。常用脱水方法有间歇脱水法、连续干燥喷雾法和连续薄膜干燥法。脱水后的低聚物多元醇含水质量分数应低于0.05%。以间歇脱水法为例,脱水过程在密封的反应釜内进行,夹套加热至110℃,低聚物多元醇温度在110℃,真空度保持在0.8kPa以下,高强度棒材加工,真空搅拌脱水1h~2h。
预聚体的合成过程
工业合成过程在反应釜中进行。由于多异与低聚物多元醇的反应是放热反应,所以先将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃~60℃,然后加入到合成反应釜内,在不断搅拌的情况下加入计量好的。在干燥保护下反应30min~40min后,缓慢加热至(80±5)℃,继续反应2h~3h。取样分析—NCO含量。当—NCO的质量分数达到设定值(4.0%~5.0%)时,在0.8kPa条件下真空脱泡30min左右,得到预聚体。
各电压等级绝缘棒材的技术要求如下:
(1)10KV绝缘棒(高压绝缘棒,高压拉闸杆,绝缘操作杆)
技术要求:有效绝缘长度:2100mm 金属端部接头长度:70mm 握手部分:600mm 金属中间接头总长度:270mm 节数:3 外径尺寸:32mm 总长:3040mm
(2)35KV绝缘棒(高压绝缘棒,高压拉闸杆,绍兴高强度棒材,绝缘操作)
技术要求:有效绝缘长度:2990mm 金属端部接头长度:70mm 握手部分:700mm 金属中间接头总长度:280mm 节数:3 外径尺寸:36mm 总长:4040mm
(3)110KV绝缘棒(高压绝缘棒,高压拉闸杆,绝缘操作)
技术要求:有效绝缘长度:3880mm 金属端部接头长度:70mm 握手部分:700mm 金属中间接头总长度:370mm 节数:3 外径尺寸:36mm 总长:5020mm
(4)220KV绝缘棒(高压绝缘棒,高压拉闸杆,绝缘操作)
技术要求:有效绝缘长度:4660mm 握手部分:900mm 金属端部接头长度:70mm 金属中间接头总长度:350mm 外径尺寸:36mm 节数:3 总长:5980mm
长度可分:3米,4米,5米,6米,8米,10米
筛板性能的主要影响因素:
配合剂的影响
在生产过程中,为了提高反应速度,改善加工性能及制品性能,降低成本,必要时加少量促进剂,以增强其物理机械性能,如聚酯型筛板的耐湿热性较聚醚型差,随着水解的进行,系统中的酸值逐渐升高,酸反过来又促进水解,导致物性改变,而加入一定量的水解稳定剂如碳化二,可获得良好的耐水解性能且对其他物性影响不大,为了降低浇注制品的摩擦系数提高自润滑能力,可加入少量硅油、石墨或二化钼等,但要慎重使用配合剂并严格控制其用量及比例,以免影响其他物性。
反应温度的影响
提高预聚体和扩链剂的混合温度,可提高压缩变形性能,但拉伸强度和撕裂强度会有所下降,釜中寿命和凝胶时间缩短,如采用过低的混合温度,一方面固体扩链剂不允许,另一方面虽有利于釜中寿命延长和提高物理性能,但却不易脱泡和混合不均匀,所以在实际操作中只能采一个适中的温度范围。